Pūtimo formavimo procesas vyksta pagal pagrindinius stiklo pūtimo veiksmus. Pūtimo formavimo procesas skirtas dideliems,-vienos gabalo tuščiaviduriams objektams sukurti. Jei jums reikia pagaminti daug butelių, šis procesas yra skirtas jums. Formuojant pūtimu susidaro labai vienodos, plonasienės talpyklos. Ir tai daro labai ekonomiškai.
Pūtimo formavimas turi keletą aiškių pranašumų, įskaitant:
1. Pūtimo formavimas yra pigesnis nei liejimas įpurškimas
2. Mašinų sąnaudos taip pat paprastai yra mažesnės
1
Naudojant pūtimo formavimą, plastikinis vamzdis kaitinamas ir pripildomas oru, kol iš esmės tampa karšto plastiko balionu, vadinamu "parison". Tada aplink jį užspaudžiama forma, sulaikanti plastiką, o oras ir toliau užpildo gaminį į detalės formą. Mašinos dydis ir susijusios išlaidos gaminant pūstą prekę priklauso nuo formoje naudojamų plastikinių granulių svorio.
Pūtimo formos suteikia didesnę projektavimo laisvę tarp formos pusių, nes kiekviena formos pusė sudaro savo sienelės formą. Formuojant pūtimu svarbu sukurti formą, tačiau taip pat yra kintamųjų, tokių kaip sienelių plonėjimas, oro nutekėjimas, blyksnis ir dryžiai, kuriuos reikia stebėti. Pavyzdžiui, sienelės storio kitimas dažnai yra svarbus veiksnys, į kurį turi atsižvelgti gaminių dizaineriai. Kokybės kontrolė yra svarbi proceso dalis. Be to, svarbu rasti kvalifikuotą ir apmokytą tiekėją, kuris išmatuotų, stebėtų ir patobulintų kiekvieną gaminio aspektą.
Dalių ir gaminių, pagamintų naudojant pūtimo formavimą, pavyzdžiai yra vandens buteliai, šampūnas ir kiti maži buteliai, automobilių dalys, stadiono sėdynės ir kėdės, purškimo skardinės, aušintuvai ar bet kokios kitos tuščiavidurės detalės.
Norint sukurti detalius įrankius ar liejimo formas, reikia daug išankstinių inžinerijos priemonių. Forma yra pagaminta iš nerūdijančio plieno arba aliuminio ir įpurškiama skysto polimero esant aukštai temperatūrai ir dideliam slėgiui. Tada forma atšaldoma, kad būtų išleista užbaigta plastikinė dalis.
Plastikinis liejimas turi keletą atskirų pranašumų, įskaitant:
1. Išsamūs, puikiai suprojektuoti įrankiai su kelių{1}}ertmių formų parinktimis
2. Tikslus, efektyvus didelio kiekio smulkių detalių apdorojimas
3. Lankstumas keičiant naudojamos medžiagos tipą arba spalvą
4. Efektyvus medžiagų sunaudojimas ir mažas laužo kiekis
Plastikinis liejimas įpurškimas idealiai tinka didelės apimties{0}}užsakymams ir masinei gamybai projektuose, kuriems reikalingi tūkstančiai ar net milijonai identiškų dalių. Įpurškimo formos pusės turi turėti didelį-tikslumą tarpusavyje, kad būtų kontroliuojamas medžiagų srautas. Įpurškiant liejimo formą, labai svarbu sukurti tikslią dalį. Kai gamybos forma yra baigta ir mašina paruošta, prasideda gamyba.
Pradinis paleidimas bus nuodugniai patikrintas, ar nėra dalių defektų. Jei jų nerasta, galima pradėti visą gamybą. Priklausomai nuo detalės ir susitarimo su formuotoju, kokybės patikros gali būti atliekamos periodiškai. Jie patikrins stiprumą, spalvų teisingumą ir visus galimus įprastus defektus, pvz., blykstę ar deformaciją. Dėl įpurškimo formų tikslumo jos paprastai yra brangesnės nei pūtimo formos.
